纺熔生产线上牵伸系统的日常管理

　　在纺熔生产线上，牵伸系统是纺丝成网部分的重要系统，对成纤、铺网的质量有关键性影响，宏大纺熔生产线的牵伸系统采用宽狭缝牵伸工艺。

　　由于在生产线的运行过程中牵伸狭缝的宽度及形位公差调整相对困难，因此,对牵伸装置的日常管理工作就很重要，主要有以下几点：

　　1、在生产线停机时间较长时，牵伸装置应处于精度保持状态，如配置有稳定挡块，则两个挡块都要放入已打开的牵伸通道内。

　　2、生产线即使短时间停机，牵伸装置的入口也要用由软质材料制作的护板全部覆盖好 。

　　3、要及时清理牵伸通道两个工作面上的单体或异物，保持工作面的光洁、干净。

　　4、要定期用薄紫铜片清理牵伸器通道两侧的牵伸气流喷出狭缝，保持狭缝的尺寸一致性，确保气流能均匀地喷出。

　　5、当牵伸器具有开启、闭合功能时，操作过程要在确认相关人员已处于稳定状态后进行。

　　6、刚开机生产时的投丝操作过程要规范，只有感觉到狭缝已有正常的抽吸力后才能进行投丝操作，防止丝束堆在牵伸器入口,运行过程中要及时清理堵在狭缝入口的并丝束或滴落的熔体。

　　7、运行过程中出现故障停机时，要及时打开侧吹风和扩散风道，将全部丝束剪断，然后在平台上将丝束收拢、放置好或投入废丝收集器内。

　　8、在生产线正常运行期间，要避免有无关人员在牵伸器附近滞留或活动，减少对纺丝过程的干扰。

　　9、在牵伸器工作平台上不允许放置任何无关的工具或用品，用的工具也须妥善保管、放置好，防止混入废丝中，或被卷入牵伸器后跌落在成网机上酿成重大事故。

　　10、在牵伸器工作平台上的操作人员随身不得携带有任何金属物品或饰物，生产过程中产生的废丝要及时清理干净，不得堆放在平台上。